氣動切斷球閥(氣動O型球閥)
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| 氣動切斷球閥 (配ST氣缸) |
氣動切斷球閥 (配SR氣缸) |
■ 產(chǎn)品概述
川滬牌氣動切斷球閥(亦稱氣動O型球閥)，是由球閥及單(雙)作用活塞式氣動執(zhí)行器組成，氣動調(diào)切斷球閥廣泛適用于天然氣、油品、化工、冶金、造紙 電辦、礦業(yè)，印染、生物制藥，日用化工，食品飲料，水處理及空氣處理等行業(yè)的流體切斷控制，與自動化氣動儀表配套使用。氣動切斷球閥(氣動O型球閥)采用唇型彈性密封圈結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證密封的可靠性對于低壓、超低壓或真空工況用球閥，采用板簧加載的閥座密封結(jié)構(gòu)，能確保球閥長期可靠的密封。中、高溫球閥的閥座材料可選用對位聚苯或金屬材料.。氣動切斷球閥(氣動O型球閥)根據(jù)壓力的大小、介質(zhì)性質(zhì)及密封要求的不同而選擇球前密封結(jié)構(gòu)、球后密封結(jié)構(gòu)或前后雙密封結(jié)構(gòu)。中、高溫球閥的閥座材料可選用對位聚苯或金屬材料。
■ 產(chǎn)品特點(diǎn)
1、流體阻力小、球閥是所有閥門類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長期操作平穩(wěn)靈活。
3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈藥性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動運(yùn)而不做升降運(yùn)動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
7、 防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
■ 主要技術(shù)參數(shù)
● 閥體
| 閥體形式 |
直通鑄造球型閥 |
| 公稱通徑 |
DN15～300mm，DN300以上選用固定球閥 |
| 公稱壓力 |
國標(biāo)PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；美標(biāo)ANSI 150、300LB ；日標(biāo)JIS 10、20、30K |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) |
JIS、ANSI、GB、JB、HG等 |
| 連接形式 |
法蘭式、焊接式、螺紋式 |
| 閥蓋形式 |
整體式 |
| 壓蓋型式 |
螺栓壓緊式 |
| 密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨 |
● 閥內(nèi)件
● 執(zhí)行機(jī)構(gòu)
| 執(zhí)行器型號 |
GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
| 供氣壓力 |
0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 |
G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 |
-30～+70℃ |
| 作用形式 |
單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC)
雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
| 可配附件 |
定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
注：如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù)，請進(jìn)入氣動執(zhí)行器頁面進(jìn)行查閱。
■ 主要性能指標(biāo)
| 公稱通徑 DN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
| 額定流量系數(shù)KV |
21 |
38 |
72 |
112 |
170 |
273 |
384 |
512 |
940 |
1452 |
2222 |
3589 |
5128 |
7359 |
| 允許壓差(MPa) |
≤ 公稱壓力 |
| 動作范圍 |
0～90° |
| 泄露量Q |
軟密封為零泄露；金屬密封符合ANSI B16.104 IV級標(biāo)準(zhǔn) |
■ 主要性能規(guī)范
| 試驗(yàn)壓力(MPa) |
公稱壓力(MPa) |
壓力級(class) |
JIS(K) |
| 1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
150 |
300 |
600 |
10K |
20K |
| 強(qiáng)度試驗(yàn) |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
3.0 |
7.5 |
16.5 |
2.4 |
3.8 |
| 密封試驗(yàn) |
1.76 |
2.75 |
4.4 |
7.04 |
11.0 |
2.2 |
5.5 |
12.1 |
1.5 |
2.8 |
| 氣密試驗(yàn) |
0.5～0.7MPa |
■ 主要零件材料
| 1 |
左閥體 |
WCB、CF8、CF8M、CF3M |
 |
| 2 |
右閥體 |
WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 3 |
閥座 |
PEFE、PPL、304、316 |
| 4 |
球體 |
2Cr13、304、316 |
| 5 |
閥桿 |
2Cr13、304、316 |
| 6 |
密封填料 |
PTFE/柔性石墨 |
| 7 |
填料壓蓋 |
WCB、CF8、CF8M、CF3M |
■ 主要外形及連接尺寸
| 公稱通徑 DN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
| L |
130 |
140 |
150 |
165 |
180 |
200 |
220 |
250 |
280 |
320 |
360 |
400 |
630 |
750 |
| H |
44.5 |
49 |
55 |
65 |
65 |
75 |
90 |
95 |
115 |
127 |
140 |
172.5 |
310 |
350 |
| H1 |
根據(jù)所配氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)而定 |
| D |
95 |
105 |
115 |
140 |
150 |
165 |
185 |
200 |
220 |
250 |
285 |
340 |
405 |
460 |
| D1 |
65 |
75 |
85 |
100 |
110 |
125 |
145 |
160 |
180 |
210 |
240 |
295 |
355 |
410 |
| D2 |
46 |
56 |
65 |
76 |
84 |
99 |
118 |
132 |
156 |
184 |
211 |
266 |
319 |
370 |
| n-φd |
4-14 |
4-14 |
4-14 |
4-18 |
4-18 |
4-18 |
4-18 |
8-18 |
8-18 |
8-18 |
8-22 |
12-22 |
12-26 |
12-26 |
| A、A1 |
根據(jù)閥門所需力矩而定，配置執(zhí)行器不同，外形尺寸也不相同 |
注：以上參數(shù)均以國標(biāo)PN1.6MPa為準(zhǔn)，其他壓力等級請咨詢公司技術(shù)部，表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)，另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術(shù)部門索取新數(shù)據(jù)。
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調(diào)節(jié)閥(控制閥)系列
